HOT TAP & LINE STOP
CONSULTORÍA ESPECIALIZADA
SERVICIOS
Estamos presentes con más de 20 años de experiencia en el mercado; prestando Servicios de Hot Tap & Line Stop en sistemas a presión, brindado soluciones eficaces a nuestros clientes con seguridad, eficiencia y calidad. Nuestros Proyectos se han caracterizado por el profesionalismo y desempeño en la preparación e implementación de cada uno de ellos.
Contamos con los equipos y el personal para responder a sus necesidades de la forma más rápida y eficiente. Cubrimos rangos de perforación desde ½» hasta 72” en condiciones de operación hasta 2,200 psi, a temperaturas de 700°F.
Rangos de Obturación desde 4” hasta 36” en condiciones de operación hasta 900 psi (Rango de Seguridad).
Adicionalmente, prestamos el servicio de inspección, mantenimiento y reparación de equipos de Hot Tap & Line Stop, brindando todo el soporte técnico y de garantía.
El alcance de nuestros proyectos incluye actividades como:
– Diseño e ingeniería de detalle.
– Instalación, soldadura, END y pruebas hidrostáticas.
– Fabricación y montaje de Spools, By-Pass y demás.
– Facilidades requeridas.
– Suministro de personal especializado.
– Obras civiles y conexas.
ACCESORIOS HOT TAP & LINE STOP
Las Split Tees o Accesorios en forma de T; son los elementos necesarios para los Hot Tap & Line Stop, los cuales son utilizados para realizar el acceso directo al interior del ducto. Están fabricados para modi ficar la integridad del sistema de tuberías en cualquier facilidad.
Suministro de accesorios con rangos desde 2 hasta 72 , desde ANSI 150 hasta 2500 (RF-FTJ), requisitos con los requisitos del código ASME B31.3, B31.4 y B.31.8, con factores de diseño estándar de 0.72 u otros, el material estándar de la T A22 Grado WPB o WPC con Brida A105. Otras confi guraciones están disponibles para satisfacer los requisitos de nuestros clientes y los materiales de las líneas específi cas.
BENEFICIOS DEL PROCEDIMIENTO
El Aseguramiento de la integridad es un procedimiento de medición de espesores con Scan C, para veri car el estado de la tubería, descartar laminaciones, calcular la presión segura de soldadura y que a su vez.
INSPECCIÓN Y SOLDADURA DE SPLIT TEE
Durante el proceso de soldadura según requerimiento de API 1104, Apéndice B, se debe realizar una inspección al primer pase, que puede ser con líquidos penetrantes o con partículas magnéticas, y a la presentación se realiza el ultrasonido, idealmente 24 horas después de terminar la soldadura.
- Mitigación de impactos Ambientales.
- Operación continua del sistema: Se evitan las interrupciones del sistema.
- Reducción de costos.
- 100% seguro para las personas y bienes del cliente.
- Seguridad y confiabilidad en los procedimientos y en las Operaciones certificados con NTC – ISO 9001; NTC –ISO 14001, OHSAS 18001 y la guía RUC del Consejo Colombiano de Seguridad.
